埋弧焊焊接电流是决定焊缝熔深的主要因素。焊接电流增大，焊缝的熔深和余高均增加，而焊缝的宽度变化不大。但焊接电流过大，会使焊接热影响区宽度增大，并易产生过热组织，使接头韧性降低;焊接电流过小时，易产生未熔合、未焊透、夹渣等缺陷，使焊缝成形差。

CO2气体保护焊时焊接电流应根据工件的厚度、坡口形式、焊丝直径以及所需要的熔滴过渡形式来选用。对于一定的焊丝直径，允许的焊接电流范围很宽。立焊、仰焊以及对接接头横焊表面焊道的焊接，当所用焊丝直径>1.0mm时，应选用较小的焊接电流。

1.焊接电压
焊接电压直接影响焊缝宽度。焊接电压越高，焊缝越宽，但焊接电压过高，熔滴过渡时容易产生飞溅，导致焊缝产生气孔;焊接电压过小，熔滴向熔
池过渡时容易产生短路，导致熄弧，使电弧不稳定，从而影响焊缝质量。

2.焊接速度
焊接速度直接影响焊缝的成形、焊接接头区的组织特征和焊接生产率。焊接速度增大时，熔深、熔宽均减小。因此为保证焊透，提高焊接速度时，应同
时增大焊接电流及电压。当电流过大、焊速过高时易引起咬边等缺陷，因此焊接速度不能太高。

3.焊条角度及焊丝伸出长度
旧父名庄小宁工件上执量的分配比例及保护效果、定向气接述反U。

4.焊条角度及焊丝伸出长度
手工电弧焊时，焊条角度决定工件上热量的分配比例及保护效果、定向气流和熔滴过渡方向、焊缝外形、熔深和焊缝质量。当焊接厚度相等的对接接头
时，焊条的工作角约为90”，电弧的热量均匀地分布在坡口的两侧;当板厚不同时，应使焊弧偏向板较厚的一侧。当焊接T形接头时，若板厚相等，工作
角应等于45或稍小于45*，使焊脚两侧热量尽可能均匀，焊脚对称;若板厚不等，应使焊条与薄板间的角度稍小些，使厚板侧得的热量稍多些。

短路过渡CO2焊焊丝伸出长度对熔滴过渡、电弧稳定性及焊缝成形有很大影响。焊丝伸出长度过大时，电阻热急剧增大，焊丝因过热而熔化过快，甚至成段熔断，导致严重飞溅及焊接电弧不稳定。焊接电流降低，电弧的熔透能力下降，导致未焊透、焊缝成形不良以及气体对熔池的保护作用减弱。焊丝伸
出长度过小时，焊接电流较大，短路频率较高，喷嘴离工件的距离很小，使飞溅金属颗粒容易堵塞喷嘴，影响保护气体流通。

5.气体流量
气体保护焊时气体的流量一般根据电流大小、焊接速度、焊丝伸出长度等来选择。焊接电流越大，焊接速度越高，在室外焊接以及仰焊时，气体流量应
适当加大。但也不能太大，以免产生紊流，使空气卷人焊接区，降低保护效果。

东莞市冈田电子科技有限公司（OKATA ELECTRONICS TECHNOLOGY CO.,LTD)成立于2005年，专注于高精度自动化设备的研发与生产，以“自动焊锡机、自动锁螺丝机和自动点胶机”为核心产品，形成了对汽车、玩具、家电、电子电器等不同行业、不同应用的系列产品和针对性解决方案，逐步发展为行业的领军企业。
 
冈田科技是国家科技厅认定的高新技术企业和民营科技企业，拥有发明及实用性专利20多项，通过ISO9001国际质量管理体系认证，螺丝机系列及焊锡机系列机型通过CE认证。总部位于东莞，在北京、苏州等地设有分公司和办事处。