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焊锡机不良现象的形成是如何形成的?

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-06-10 09:13

     
自动焊锡机在焊锡的过程中无非就是那几个问题,漏焊,虚焊,连焊,堆锡等这几个问题,下面给大家介绍一下这几个问题是如何形成的:

第一:漏焊问题:漏焊通常情况下指的是在焊接的过程中,焊盘上没有出现锡。导致这个原因是:烙铁头接触不到焊点,此时我们就应该调整该点的坐标,让烙铁头可以接触到焊点,这样即不会出现漏焊的现象了;再一个即是焊盘表面氧化相当严重,锡根本不往焊盘上爬。

第二:虚焊问题:虚焊通常情况下指的是在焊接过程中看上去焊点还不错,实际上是不牢的或是透锡量不充分。这种情况出现主要原因是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或者是温度较低导致的。所以我们只要让烙铁头的停留时间延长或是温度升高就能解决这个问题。

第三:连焊问题:连焊通常情况下指的是在焊锡过程中相近的几个或两个焊点粘在一起的现象。造成这样的现象主要原因要么是送锡量过多或是两个点之间的间隔过小所导致的。遇到这种现象,首先应该减少锡量,然后在看是不是烙铁头的位置是不是正确的,如不对,应及时进行调整。

第四:堆锡问题:堆锡一般是指焊点焊成一个球形,管脚腿没有漏出来。出现这种问题的原因主要是由于送锡量过大造成的,这时只需要减掉送锡量就可以完成的,还有一种原因是指管脚腿过短,没有露出焊盘所造成的。

第五:还有其他问题:焊点精度低、表面有拉尖的现象。焊点精度比较低,指的是焊点粗糙、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有拉尖的现象。这种原因主要因为锡的流动性不好导致的,这个有时候也和我们参数的设置不好也是有一定关系,要么就是停留时间过长,造成助焊剂挥发过快,在烙铁头的抬起过程中就会有拉尖的现象。这个如果通过参数的设置没有办法处理的话,我们可以考虑是锡丝的问题了。

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