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区别分析:伺服电机与电批

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-10-24 13:51
普通电批、气批由于重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广,而一般的工业产品的螺丝锁付工作采用安装电批或气批的自动锁螺丝机已经可以满足目前大部分的生产需求,因此被大多数企业所使用。而伺服拧紧系统需要通过伺服电机、PLC、驱动器来执行任务,能够运行复杂算法。其扭力控制更加精准,能实时给出扭力值,并且按照扭力参考值来执行动作,完成高标准,高难度的锁付工作。
今天给大家简单介绍一下伺服拧紧系统与电批之间的不同:
1、速度
伺服电机出力大,响应快,速度快,惯量小,转动平滑,力矩相对稳定。

2、精度
伺服电机可实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值;正反方向均可控制扭力;
控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等,由触摸屏幕显示、设置; 
普通电批只能根据电批来调节扭力,无法显示实时扭力数据。

3、使用寿命
伺服电机通常寿命在100万次,寿命是普通电批气批的3-5倍。

4、成本
伺服电机成本通常在普通电批的2倍以上。
以上几点伺服电机除了成本较高外,伺服电机的优势都是较为明显的,而成本问题却也是伺服拧紧系统不能普及的最主要原因。在自动锁螺丝机的生产设计中,通常采用电批、气批作为锁付动力,其投资小、见效快、效率高并能达到锁付要求。

伺服拧紧机则用于高精度要求的产品(汽车发动机、航空等领域),而目前伺服拧紧机只执行拧紧动作(如汽车轮胎拧螺丝),而不输送螺丝螺帽。
全自动的伺服拧紧机(具有自动送螺丝、自动拧螺丝等功能,可无人作业)应用还比较少,目前正在一些M6以下的螺丝上推行全自动伺服拧紧系统。但多轴全自动伺服拧紧系统的设备成本要高出电批许多,因此一般只有对拧紧过程及扭力、角度控制有特殊要求的产品才适合使用。
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