透析全自动焊锡机
焊锡机器人应用于电子制造业,主要针对回流焊、波峰焊等生产设备难以达到的工艺制程,特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人代替人工焊接,提高工作效率,改善焊接质量。
自动焊锡机结构
自动焊锡机三度空间全方位调节,使烙铁和锡线均不需假作业员之手;自动焊锡机可完全代替双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位;由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成。
下面详细了解几个核心结构组成部分:
您只需启动开关,锡线将自动、定速、定量的伸到烙铁头。
自动焊锡机的控制系统是重要的组成部分,可对各种工件进行高速拖焊,点焊,斜线焊接;具有阵列复制,参数复制功能;可在程式中间插入清洗步骤,并可设定跳过,下压等步骤;独有的Model实名PN#存储和设定功能;机器之间通讯,程式拷贝功能,大量节省手动做程式的时间;程式单个校正,整体校正功能,可对原点及工件偏移快速校正;单步,及AB自动定位功能,极大地方便程式的制作,确认及假焊修复等;具备插入,删除功能,方便快速修改及制作程;全中文界面,动态显示运行坐标,直观可见的参数单位。这些功能支持着自动焊锡机的正常运行。
采用手动数字式温度设定一目了然,自动恒温控制方式。 高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。轻巧灵活,不占空间,温度,送锡速度,锡点大小可调。操控简单,新手二小时熟练,可节省50%人力。
焊锡机器人4个特殊的应用场合
场合一:在航天、航空、国防、汽车和高端通信等行业,为了追求焊点在极限条件下的可靠性,通孔元器件仍然是最佳选择(表贴元器件的焊接是在一个面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整个元器件的引脚,从力学角度衡量可靠性更佳)。
场合二:因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等。
场合三:混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠实际的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用。
场合四:小批量生产、试产时,不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备时,由于劳动力成本等方面的原因,使用机器作业代替人工焊接是最佳选择。特别适合各类电子连接器,LED灯串,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。
总的来说,自动焊锡机的应用领域主要是消费电子、汽车电子、医疗电子、电源、连接器等领域,范围非常广,而且目前还有很多领域还未开发,因此,自动焊锡机还会继续进一步发展。
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